Qual è la finitura della superficie?

La finitura superficiale è uno dei processi di fabbricazione del PCB.e aiuta a prevenire che la tavola da danni ambientali esterniIl PCB può essere ossidato o contaminato senza questa protezione.La finitura superficiale del PCB è un processo molto importante che influisce sull'affidabilità dell'assemblaggio del PCB e dei PCB proteggendo le tracce di rame e rafforzando le connessioni saldate.

Cinque tipi di finitura superficiale del PCB

Esistono diversi tipi comuni di finitura superficiale del PCB e ciascun tipo ha le sue caratteristiche, costi ed effetti.Allora la domanda è come scegliere un tipo di finitura di superficie adeguata quando stiamo fabbricando PCBDovremmo prima conoscere le diverse finiture di superficie del PCB e trovare quella che più si adatta a voi.

Livello di saldatura ad aria calda (HASL)

Esistono due tipi di HASL: piombo e senza piombo. L'HASL è preferito per la saldatura manuale perché è più economico e facile da formare giunture.

Pro:

1. basso costo

2Struttura robusta ed eccellente solderabilità

3. Lunga durata di conservazione

4. Ri-elaborabile

Svantaggi:

1. superficie irregolare

2- La saldatura è facile.

3Facile perché il plug PTH

4Non adatto ai PCB HDI

Conservante organico di saldabilità (OSP)

OSP è una finitura organica utilizzata nei cuscinetti di rame.

Pro:

1. basso costo

2. Semplice processo di produzione

3. Superficie piana

4. Adatto per il montaggio SMT

Svantaggi:

1Molto sensibile.

2Non adatto per la PTH

3Difficile da misurare lo spessore

4. durata di conservazione limitata

5Non conduttivo

Olio di immersione in nichel inossidabile (ENIG)

La finitura superficiale ENIG è un rivestimento metallico a doppio strato con nichel, che può essere utilizzato come barriera protettiva per i circuiti in rame e come superficie per i componenti saldati.L'ENIG è molto adatto per la tecnologia a tono sottile, saldatura senza piombo, SMT, BGA e legatura del filo di alluminio.

Pro:

1. dura e resistente, con eccellente solderabilità e lunga durata di conservazione

2. Senza piombo e conforme alla RoHS

3. Superficie piana

4. eccellente resistenza alla corrosione e resistenza alle alte temperature

5. Semplice meccanismo di processo

Svantaggi:

1- È costoso.

2. Incline a crepe superficiali e errori di collegamento

3Non e'facile rifarlo.

Stagno di immersione (ISn)

Questa finitura superficiale è molto adatta per applicazioni SMT, BGA e componenti a tono sottile.

Pro:

1. Redditivo

2. Senza piombo e conforme alla RoHS

3. Superficie piana

4. Alta affidabilità

Svantaggi:

1L'acciaio esposto si corrode facilmente.

2. breve durata di conservazione (circa sei mesi)